1. Sıkışmış veya kaldırılamıyor veya indirilemiyor
Bu, dağıtım verimliliğini doğrudan etkileyen en yaygın arızadır.
Nedenleri: Yağlama eksikliği veya bölümler arasındaki kayan yüzeylerde kum veya su bulunması, sürtünmenin artması.
Kılavuz tekerleklerin/sürgünün aşınması ve deformasyonu, direk üzerinde eksantrik gerilime neden olur.
Hidrolik hatlarda yanlış hizalama, düğümlenme veya tıkanma (pnömatik/hidrolik modeller).
Yüksek-risk senaryoları: Uzun-süreli bakım eksikliği veya tozlu/nemli ortamlarda kullanımdan sonra temizliğin yapılmaması.
2. Elektrik kesintisinden sonra ışık paneli aşağı kayar (kendinden-kilitlenme hatası)
Bu ciddi bir güvenlik tehlikesi oluşturur ve potansiyel olarak ekipmanın düşmesine ve insanların yaralanmasına neden olur.
Nedenleri:
Elektromanyetik frendeki eskime veya yetersiz voltaj, etkili devreye girmeyi engelliyor.
Mekanik kilit durdurma piminin deformasyonu veya yay arızası nedeniyle kilitlenmesi engelleniyor.
İkili limit sistemindeki elektronik limit anahtarının yanlış tetiklenmesi, mekanik limit anahtarının devreye girmemesine neden olur.
Risk uyarısı: Bu tür arızalar, düşük{0}}modellerde veya hizmet ömrünü aşan ekipmanlarda daha sık görülür.
3. Motorun aşırı ısınması veya zayıf tahrik
Yavaş yükselme veya alçalma, işlemin ortasında-durma veya başlama zorluğu olarak kendini gösterir.
Neden Analizi:
Aşırı yük çalışması veya sık sık başlatma{0}}durdurma döngüleri, motorun aşırı yüklenmesine neden olur.
Zayıf ısı dağıtım tasarımı, termal korumayı tetikleyen yüksek-sıcaklıklı ortamlarda sürekli çalışma.
Kararsız güç kaynağı voltajı (örneğin, araca- monteli güç kaynağındaki voltaj düşüşü) veya direnci artıran eskimiş kablolar.
Tipik Belirtiler: Çalışma sırasında yanık kokusu veya sıcak gövde.
4. Şiddetli direk sallanması veya üst kısmın aşırı yer değiştirmesi.
Aydınlatma stabilitesini etkiler, özellikle yüksek rüzgar hızına sahip ortamlarda tehlikelidir.
Neden Analizi:
Excessive inter-section gap (>1mm), yapısal sertliği azaltır.
Dengesiz alt destek (payandalar açılmamış veya yumuşak zemin).
5. Yüksek rüzgar basıncı altında donatı eksikliği rezonansa neden olur.
Sonuçlar: Uzun-süreli sallanma, kaynak yorulmasını hızlandırır ve hatta kırılmaya neden olabilir.
Sızdırmazlık arızası ve dahili su girişi.
Kontrol sisteminde kısa devreye ve aktarma mekanizmasının korozyonuna neden olur.
Sebep Analizi: Sızdırmazlık halkası eskimiş, sertleşmiş veya yanlış takılmış. Hasarlı yüzey kaplamasının hemen onarılmaması, nemin boşluklardan içeri sızmasına neden oluyordu. Temizlik sırasında doğrudan bağlantı yerlerine yüksek-basınçlı su kullanıldı.
Sonraki Etkiler: Kontrol kutusu içinde yoğuşma, devre kartı korozyonu ve motor yanmasını içeren zincirleme arıza reaksiyonu.